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技術(shù)百科 | 發(fā)布日期：2023-01-17 | 閱讀：2793

注塑成型模具的機械強度介紹分析

材料力學(xué)是推斷作用在注塑成型模具上的力會讓注塑模具零部件發(fā)生何種程度變形和破損的學(xué)科。下面我們將針對不同的作用力來分析作用于注塑模具零部件的力的基準強度。
1.因靜態(tài)荷載而產(chǎn)生的破壞應(yīng)力：適用于靜態(tài)施加載荷并引發(fā)脆性破壞時。
2.屈服點或耐力：表示承受靜態(tài)荷載的延性材料的彈性破壞極限的值。

電表盒注塑模具

3.表示極限變形的應(yīng)力：這是當(dāng)注塑模具零部件超過一定變形量而導(dǎo)致故障時的強度。
4.屈曲應(yīng)力：適用于考慮因屈曲而造成的破壞時。
5.極限荷載：對于由多個組件組成的部件，或由多個部分組成的部件等即使一部分被破壞也能保持整體強度的結(jié)構(gòu)，有時也會考慮以使其整體發(fā)生崩潰的荷載作為基準強度。
6.疲勞強度：如果反復(fù)承受荷載，且存在缺口或應(yīng)力集中點，則需要以應(yīng)力集中部位為中心，將疲勞強度設(shè)置為基準強度。尤其是型腔、型芯等每次注塑時都要反復(fù)承受應(yīng)力時，必須考慮疲勞強度。
7.蠕變強度：在高溫下承受靜態(tài)載荷時，必須考慮蠕變強度和蠕變極限。當(dāng)注塑模具溫度為40℃和180℃時，即使是靜態(tài)載荷也不能忽視蠕變。

注塑模具配件

在注塑成型模具的設(shè)計中，為了確保承受樹脂填充和保壓的巨大瞬間壓力而不會發(fā)生大變形或損壞，必須確保型腔、型芯和模座、滑動型芯的設(shè)計具備足夠的機械強度。范仕達的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑成型模具的歡迎聯(lián)系我們！