注塑成型模具模架是由上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套構(gòu)成的組件。上模一般是凸模,下模一般是凹模,若考慮凸模-凹模的關(guān)系,凸模-凹模通過固定銷安裝在模架導(dǎo)向上,由此來保持凸模-凹模的關(guān)系。
中間導(dǎo)柱型模架是負(fù)載中心位于中央的注塑成型模具,適合可在前后作業(yè)的情況。常用于單模的落料沖裁、打孔、彎曲等加工;對角柱型多用于較小的連續(xù)模等自動化注塑成型模具。
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四柱型是在四角配置導(dǎo)柱的類型,對保持注塑成型模具精度最具可靠性。但另一方面,由于導(dǎo)柱會造成阻礙,在單模作業(yè)的注塑成型模具中作業(yè)比較困難。因此,這種類型更適合連續(xù)模。
后柱型模架在左右和前方均無限制,其結(jié)構(gòu)最利于單模作業(yè)。此外,這種形式在機械手加工中不會對進給桿及桿臂的通行造成阻礙,因此也常用于這種用途的注塑成型模具。其缺點是較重部分僅靠單側(cè)支撐,前方有下降的趨勢,但精度上則沒有問題。
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小型模架可以使用滑動導(dǎo)柱或鋼球?qū)е?,但大型模架由于與動作所需力度的關(guān)系,更多使用鋼球?qū)е?。這是因為用戶都希望能以較小的力使注塑成型模具順暢動作的緣故。從精度面來看,滑動導(dǎo)柱精度更高。鋼球?qū)е箓?cè)壓能力較弱。為滿足客戶對順暢動作及高剛性的需求,最近又有滾針導(dǎo)柱面市。
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