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技術(shù)百科

技術(shù)百科  |  發(fā)布日期:2022-11-21  |  閱讀:9183

注塑模具成型加工困氣燒焦原因分析及解決辦法

注塑模具產(chǎn)生這種缺陷的原理是型腔內(nèi)的空氣在密封空間內(nèi)受到壓縮自行發(fā)熱燃燒導(dǎo)致注塑制品燒焦,具體表現(xiàn)為由于空氣壓縮會產(chǎn)生熱量,型腔內(nèi)殘留的空氣壓縮通常是在0.1~0.5秒左右發(fā)生的很容易升溫到塑料的燃點從而導(dǎo)致燒焦。

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注塑模具成型加工困氣燒焦應(yīng)該如何應(yīng)對呢,下面來闡述一下其解決辦法。
1.針對輕度的注塑模具困氣燒焦,可以嘗試改變螺桿的注塑速度的切換位置來改變空氣的聚集位置,通過位置的改變這一缺陷可能會有所改善。
2.改變注塑模具熔融塑料的流動方式,比如改變成品的肉厚或改變澆口的位置,這種方式雖然很有效解決這一缺陷,但是會改變成品的形狀所以需要客戶的事先確認(rèn)。
3.檢查注塑模具塑料流入部分是否有阻塞的情況,如果有可以插入型芯銷排出氣體,但是這種方法會讓成型制品上出現(xiàn)分割線。
4.充分干燥成效材料以及盡可能以最低的注塑速度緩慢填充,可以輕微緩解注塑模具困氣燒焦的情況。

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注塑模具成型加工的過程中可能會出現(xiàn)成型制品上存在部分變黑、碳化的情況,這一情況其實就是發(fā)生了困氣燒焦的缺陷。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù),從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析,讓模具交貨期短,壽命長,快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)!

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