注塑模具加工出來的產(chǎn)品外觀是否良好尤為重要,畢竟外觀是決定質(zhì)量好壞的第一要素,保持良好的表面質(zhì)量也是注塑模具加工行業(yè)所要遵循的標(biāo)準(zhǔn),那么注塑模具加工過程中對(duì)表面質(zhì)量有著什么要求你知道嘛?
1、注塑模具加工所使用的原材料必須按技術(shù)要求充分干燥,無水分,否則注塑后表面會(huì)出現(xiàn)銀紋。
2、注塑件的表面不得進(jìn)行拋光或拋光,以防止影響涂層與基材之間的附著力
3、脫模劑,尤其是富含硅油的脫模劑,不能在注塑過程中使用,否則會(huì)影響涂層的附著力;
4、 在注塑模具加工過程中,操作人員必須佩戴干凈的棉手套,以防止注塑后的物品外觀受到污染。
5、中間停機(jī)后,應(yīng)清除材料,防止材料因停留時(shí)間長(zhǎng)而在螺桿中降解,形成注塑制品的脆性;
6、注塑溫度、壓力、時(shí)間符合技術(shù)參數(shù)卡要求,嚴(yán)格控制注射速度。注射速度過快會(huì)導(dǎo)致涂層和基材之間的附著力差(電鍍零件的注射速度控制在15%-35%之間)。
注塑模具加工
7、 內(nèi)應(yīng)力控制:產(chǎn)品不允許有較大的內(nèi)應(yīng)力,注塑模具加工成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢查(將零件在濃冰醋酸中浸泡1-2分鐘,取出水清洗,然后觀察外觀是否變白)。
8、 尺寸控制:檢查長(zhǎng)度、安裝腳或安裝孔是否符合圖紙和檢驗(yàn)工具的測(cè)量要求。
對(duì)于注塑模具加工表面質(zhì)量都有著什么要求你清楚了嘛,如果還有關(guān)于注塑模具加工不懂的問題歡迎可以前來咨詢我們,一定知無不言,感謝你的觀看!